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广州大理石平台
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大理石平台亦是划线、丈量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台,花岗石平台也可以做机械试验台。...
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大理石平台的生产工艺流程基本是:

⒈大理石平台毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;

⒉大理石平台机械加工:外观检验并划线、加工、检验;

⒊大理石平台工件调平、人工刮研、检验科检验;

⒋大理石平台的外观处理、喷漆、包装、入库。

大理石平台的基本维护

大理石平台合用于各种检修工作,如丈量;各种机床机械的检修丈量;检查零件的尺寸精度、行位偏差,并作出准确划线。大理石平台是机床、机械制造、电子出产等20多种行业优良的产品。

大理石平台亦是划线、丈量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台,花岗石平台也可以做机械试验台。

通常按用途把大理石平台进行分类,按用途把方箱分类是:用做检修时叫做检修方箱;划线时叫划线方箱;装配时叫装多个地区箱等;铆焊时叫铆焊花岗石平台;工装时叫工装方箱;震惊实验时叫震惊实验方箱;焊接时叫焊接花岗石平台。

大理石平台在精加工、验收、检定和测量使用时,平板工作面精度保持稳定,细致大理石平板应有3个主支承点。这能解决1000mm×750mm以上的大理石平板出厂后检定和使用出现的平面度误差不一致的问题。

对于尺寸大于1000mm×1000mm的大理石平板,平板检定规程中允许增加辅助支点。这是为增加大理石平板刚性、防止大理石平板因重心偏移发生倾斜或因负载过大产生变形而设置的。

至于辅助支点个数,可视大理石平台大小、使用情况按需要而定。但大理石平板检定时的辅助支点应与设计制造时相同,这就保护了平板支承的合理布局,使用情况与设计制造情况一致。需要指出,辅助支点在加工、检定时应不产生反力,即不与支承座接触。只有在细致大理石平板使用时才调整辅助支承与之接触,但不得使支承力过大而超过主支承的支撑力。并且辅助支点数应控制在较小限度。


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